Materiales difíciles: Cómo trabajar con metales duros o compuestos en corte CNC sin dañar equipos

Corte CNC sobre metal duro con herramientas especializadas y refrigeración controlada

¿Por qué los materiales duros y compuestos representan un reto en CNC?

El corte CNC de materiales difíciles implica más que precisión: requiere un equilibrio entre velocidad, refrigeración, rigidez y tipo de herramienta. Trabajar con metales duros como el titanio, acero templado o Inconel, o con compuestos reforzados como fibra de carbono, puede dañar rápidamente la máquina o generar errores si no se aplican los parámetros correctos.

 

 

Principales riesgos al trabajar con materiales complejos 

⚠️ 1. Desgaste acelerado de herramientas 

Los filos de corte pueden perder su efectividad rápidamente ante materiales abrasivos o altamente resistentes.

⚠️ 2. Generación excesiva de calo

Al no disiparse correctamente, el calor daña la herramienta, la pieza o el husillo de la máquina.

⚠️ 3. Vibraciones y pérdida de tolerancia

Los compuestos ligeros o materiales duros pueden provocar vibraciones que comprometen la precisión del corte.

 


 

Técnicas para evitar daños al cortar materiales difíciles

  • Reducción de velocidad de avance (feed rate): más precisión, menos fricción.

  • Uso de herramientas con recubrimiento especial (como PVD, TiAlN o CBN)

  • Refrigeración por niebla o líquida directa para mantener baja la temperatura

  • Trayectorias adaptativas que repartan el esfuerzo de corte

  • Fijación rígida de la pieza para evitar vibraciones

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Herramientas especializadas para metales duros y compuestos

Cuando se trata de materiales difíciles, la herramienta lo es todo. Algunas de las más recomendadas:

  • Brocas de carburo sólido para titanio o acero templado

  • Fresas de PCD (diamante policristalino) para plásticos reforzados o fibra de carbono

  • Herramientas cerámicas o CBN para materiales súper duros como Inconel

Además, es fundamental ajustar el ángulo de ataque, la cantidad de flautas y el revestimiento para maximizar el rendimiento.

 


 

Qué materiales se consideran “difíciles” en corte CNC

  • Titanio: resistencia térmica, requiere lubricación constante.

  • Inconel y aleaciones de níquel: duros y abrasivos.

  • Aceros templados o endurecidos por tratamiento térmico.

  • Compuestos como fibra de carbono, G10 o resinas reforzadas.

Cerámicas técnicas: frágiles pero duras al corte.




¿Cómo protegemos los equipos CNC al trabajar con estos materiales?

En Soportec, aplicamos prácticas avanzadas para garantizar que el corte sea efectivo sin comprometer la vida útil de la máquina:

  • Configuración previa personalizada según material y diseño

  • Mantenimiento predictivo de husillo, guías y motores

  • Pruebas de ruta en simulador CAM antes del mecanizado real

  • Selección de herramientas específicas para cada caso

  • Uso de refrigeración optimizada y extracción de viruta activa

¿Tienes un proyecto con materiales difíciles? Solicita asesoría técnica para definir el proceso adecuado.

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